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    玻璃在钢化炉中加热的相关知识(五)

    来源:LANDGLASS  浏览量:475  发布时间:2018-05-14 04:37:45

    16.  增加玻璃表面温度的基本设定

    (1)炉温度数改变+/-X,玻璃离开玻璃钢化炉时的温度改变度数大致相同。

    (2)加热时间改变+/-t=+/-ΔT×常数(秒),其中+/-ΔT为玻璃离开炉子时的温度变化量,不同厚度玻璃的常数值如下:

    玻璃厚度

    (mm)    3      4      5      6      8     10     12     15     19

    常 数      0.775  0.870  1.053  1.220   1.471   1.754  2.326  3.125   4.167

    例:6mm玻璃,加热时间215秒,使玻璃温度再提高10℃时有两种方法:

    (1)假设钢化炉炉温提高10℃,加热时间不变时(这样若仔细检测,发现玻璃温度只提高9℃)。

    (2)增加加热时间保持炉温恒定,10℃×⒈220S/℃=1⒉2S(若仔细研究玻璃温度只提高大约9℃,这是因为当玻璃温度接近炉温时,加热速度减慢了)。

    17.  各种厚度玻璃的钢化点                            

    玻璃厚度 (mm)    3    4      5     6      8      10     12   15    19

    钢化温度(℃)    628.5  625  619.3  614.3  612.9  609.3   607  600  591.7

    18.  强制对流炉的优点:

    (1)对流加热炉采用强制对流原理(不再需要辐射炉的热平衡装置 ),并且对流强度可调,在不同的时间段高温对流风机采用不同转速,控制玻璃上下表面的升温速度,可以使玻璃上下表面很快达到受热均匀,满足加工高品质钢化玻璃的工艺要求,特别是在加工Low-E玻璃和钢化夹胶玻璃方面,加工出的钢化玻璃表面变形非常小,这是常规辐射炉根本无法达到的。

    (2)加热时间短,效率高,普通白玻璃为:35~40s/mm;Low-E玻璃加热时间为:40~50s/mm,产量提高 20%~30%。与普通辐射炉相比,实际炉温可以降低约20℃,比辐射炉节能约20%~30%。  



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