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    兰迪核心工艺软件与国际领先控制硬件的完美整合
    将兰迪机器核心工艺控制软件与德国西门子PLC、MP控制系统及人机交换系统核心硬件完美整合, 使设备运行更稳定, 系统功能更强大、方便。
    电脑优化设备结构设计
    从设备组成部分的各个框架结构到每条焊缝、紧固定件的尺寸、布置方案, 广泛采用电脑优化与应力模拟技术设计, 以打造坚固设备架构, 最大程度消除内部应力及形态蠕变, 确保设备长寿命、无变形。

    兰迪钢化炉技术特点

    高效灵活的强制对流加热技术
    荣获第十四届中国专利金奖的的喷流式强制对流加热技术,无论在加热白玻还是三银Low-E玻璃时,都能充分、均匀加热每一片玻璃, 具有无与伦比的优势。
    同时, 采用西门子温控模块和PID智能加热控制技术,使得温度响应速度更快、温度控制更加智能化, 可灵活形成各种加热曲线, 满足最苛刻的玻璃加热要求。
    独特、节能的保温技术
    选用高质量保温材料、采用国际最先进锚固安装工艺,不仅最大限度的降低了炉内金属固定件对外的热传导、减少了电力消耗, 而且使得炉内结构坚固耐用、有效寿命大大延长。
    出类拔萃的钢化技术
    采用计算机仿真技术, 根据空气动力学原理并在长期试验积累的基础上, 形成独具一格的钢化、冷却系统, 使钢化产品无论在外观质量, 还是在内在质量上均到世界先进水平。

    独特调弧、成形机构,实现完美弧形钢化
    独特调弧、成形机构, 自由弯曲等弧、变弧、乃至锥形弯钢化玻璃, 辅以德国精确伺服系统, 确保弯钢产品弧形准确、流畅, 满足建筑师的无限想象。
    诸多可选项,使产品质量更高,操控更容易
    有多种可选配置,智能参数设置、炉内温度图形监控、产品质量管理、半钢化功能以及其它多种可选功能与机构, 使产品质量得到多重保证,操控更容易、维护更轻松。

    智能化操控,数字化生产
    兰迪系列钢化设备采用先进的控制系统与识别技术,将设备加工参数设定、玻璃参数识别、加工过程实时监控和自动调控等功能融为一体, 大幅提高了设备的操控精确度与应急响应速度,从而真正实现了生产过程的自动化与智能化。

    品质精良,服务完善
    德国莱茵鉴证质量体系,确保出厂设备各项性能达到最优; 同时, 根据不同客户需求, 可生产符合CE、UL、CAS等多国不同认证要求的钢化设备;此外,无论客户位于何处, 兰迪远程视频监控系统及网络程序诊断系统,实现零距离售后服务。

    符合多国钢化玻璃产品标准
    钢化玻璃产品不仅符合美国ANSIZ-97.1-2004建筑玻璃标准、欧洲EN12510建筑玻璃标准、GB15763等多国钢化玻璃产品标准,而且能够满足企业不同应用领域、更高要求的内控标准。