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兰迪金钢:钢化玻璃智能生产的拍档
发布时间:2017-03-05 阅读量:6704

“以前,操作工人的经验和技艺会很大程度上影响到钢化玻璃的品质。但现在,借助兰迪金钢智能化的操控系统,我们公司将摆脱这些困扰,在真正意义上实现生产过程的自动化与智能化,使质量有了科技的保障。”Moscow  Mirror  Factory负责人亚历山大说道。

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更大发展,更多期许

Moscow  Mirror  Factory是俄罗斯知名的建筑玻璃制造企业,也是俄罗斯许多知名建筑的幕墙玻璃制造者,一直带动着当地玻璃深加工行业的发展,产品远销各地。2008年他们从兰迪机器订购了一台钢化设备,该设备在公司的稳定的运行了八年,为他们带来了巨大的收益,这八年间企业得到了快速的发展,现在他们需要在莫斯科建立一个更加现代化的新工厂。

同样,在这八年间玻璃幕墙在当地建筑中的使用也日益增加,使用的玻璃规格越来越大,因此对钢化玻璃的品质也有着更高的要求。公司的负责人亚历山大先生深知高品质自然就需要高科技作为支撑,为了适应与引导市场的需求,也为了加快企业发展的步伐,他们公司迫切需要再购买一台高端的钢化设备。带着这样的需求与期许,亚历山大先生和他的朋友一起来到了中国,来到了洛阳,来到了兰迪机器。


“人工智能”的钢化设备

一片看似普通的钢化玻璃往往蕴含着丰富的信息:玻璃的厚度、种类,加热的温度、时间,吹风的压力,钢化的波纹度、平整度、应力、强度等等。所以,钢化一片玻璃其实这是一个复杂的过程,以前的设备在这个过程中需要更多的人为参与。

“业内有这么一个说法:七分设备,三分操作。一个操作工人的水平,有时候对产品的品质有着不小的影响。”Moscow  Mirror  Factory负责人亚历山大先生接着强调,“我们需要一种对人工依赖更小,能够自己判断原片玻璃的厚度、种类,并且自己选择加工参数的设备,用现在的话说,是更加“人工智能”的钢化设备,这样的设备预示着一种未来的趋势,我们需要走在这个趋势的前端。”

Moscow  Mirror  Factory近几年间发展迅速,工厂有着源源不断的订单,为了及时完成这些生产任务,工人们有时候需要加班,甚至高强度的工作。可人的精力始终是有限的,这就使工作中始终存在着忙中出错的隐患,可一旦出现一个哪怕仅仅是参数设置的差错,它所带来的都可能是一整批产品的质量不合格,这浪费的不仅是原材料,更是时间。避免这种隐患,就是此次亚历山大先生来到兰迪的主要目的,而声名在外的兰迪金钢正是他此行考察的重点。


智能化背的支撑

如今,兰迪金钢通过不断地技术革新,成功的使得整个玻璃钢化的流程变得更加透明、有序且简单。工人将需要钢化的原片玻璃整齐的放在金钢设备的上片台,并按下开始键,此时,在上片台的慧眼识别装置将启动,当玻璃通过时,该装置能够自动识别原片玻璃的规格、种类,并将数据传输到操控系统,也就是一眨眼的功夫,自适应操控系统就会做出判断,为这一批玻璃选择参数设置。兰迪金钢同时具有联通网络的功能,这样无论设备在世界哪个角落,系统都会通过网络实时更新设备运行所需要各种参数等数据。

就这样,兰迪金钢依靠着为品质作保证的先进科技,如:isoThermTM等场加热、CycloneTM飓风对流、StraightEdgeTM折光消减、GeniusCoolTM等压钢化、ThermoLockTM多重绝热、EnergySaveTM钢化节能技术,再配合着智能化数据化的eAdaptTM自适应操控系统,使设备依靠数据与系统运转,让工人解放出来,摆脱许多繁琐与精密的工作。


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真正的了解兰迪金钢之,没有过多的谈判,亚历山大先生就直接签订了购买合同。未来Moscow  Mirror  Factory将会通过兰迪金钢进一步提升生产效率与产品质量,他所期望的“人工智能”的生产变革正在逐步变为现实。

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